Línea de máquinas soldadoras de tapas de filtro para fabricar filtros plisados con 7 tipos de tapas de filtro de 69-70 mm y filtros de alto flujo(04)

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autor : indrofiltermachine.com
tiempo de actualizacion : 2024-04-08 14:18:02
Línea de máquinas soldadoras de tapas de filtro para fabricar filtros plisados con 7 tipos de tapas de filtro de 69-70 mm y filtros de alto flujo con 11 tipos de tapas de extremo-Parte 04

El 26 de octubre de 2023 escribimos la parte 01 de este caso.
Línea de máquinas soldadoras de tapas de filtro para fabricar filtros plisados con 7 tipos de tapas de filtro de 69-70 mm y filtros de alto flujo con 11 tipos de tapas de extremo-Parte 01

El 23 de febrero de 2024 escribimos la parte 02 de este caso.
Línea de máquinas soldadoras de tapas de filtro para fabricar filtros plisados con 7 tipos de tapas de filtro de 69-70 mm y filtros de alto flujo con 11 tipos de tapas de extremo-Parte 02

El 9 de marzo de 2024 escribimos la parte 03 de este caso.
Línea de máquinas soldadoras de tapas de filtro para fabricar filtros plisados con 7 tipos de tapas de filtro de 69-70 mm y filtros de alto flujo con 11 tipos de tapas de extremo-Parte 03

Hoy es lunes, después del feriado del 4 al 6 de abril, por fin tenemos tiempo para seguir actualizando el blog de este caso.

Porque recientemente he estado ocupado con un nuevo proyecto: la producción de una línea de producción de alto flujo para un cliente europeo.
Aunque los trabajos relacionados con videos de operación de máquinas y libros manuales se terminaron a tiempo, nuestro blog de actualización sobre videos se retrasó unos días.
Gracias de nuevo por tu espera.

Hoy, publicamos algunos videos de la línea de equipos de fabricación de cartuchos de filtro plisados.
Comenzaremos con un video del equipo de producción de cartuchos filtrantes de alto flujo, seguido de un video del equipo de producción de cartuchos filtrantes pequeños.
Publicaremos los videos de acuerdo con la secuencia del proceso de producción del elemento filtrante. Y la formación también se llevó a cabo de esta manera.

Vídeos de línea de máquinas para fabricar filtros de alto caudal.
Los filtros a medio terminar con paquetes de pliegues fueron preparados por los propios clientes, por lo que ignoramos el proceso de fabricación de pliegues y comenzamos con la soldadura de la costura intermedia del paquete de pliegues.

Enseñamos a los clientes cómo hacer filtros de alto flujo de 20 pulgadas, cómo hacer filtros de alto flujo de 40 pulgadas y cómo hacer filtros de alto flujo de 60 pulgadas, y cómo hacer filtros de alto flujo con envoltura exterior . Sus procesos de producción son casi los mismos, pero los procesos detallados son un poco diferentes.

Tomemos, por ejemplo, un cartucho de filtro plisado de alto flujo de 60 pulgadas.
Primero , soldadura de costura intermedia de paquetes de pliegues, use SIIC-M025-MSW-P para realizar soldadura de costura intermedia de paquetes de pliegues de membrana de pp y use SIIC-M025-MSW-H para realizar soldadura de costura intermedia de PES/PVDF/PTFE. Debido a que el tiempo de los clientes es limitado y este proceso es simple, no le dedicamos tanto tiempo.




Segundo , soldadura de conectores de filtros de alto flujo , utilice SIIC-M028-LJW para soldar conectores de longitud de jaula/núcleo.



3. Realice la instalación del paquete de pliegues. Inserte manualmente el paquete de pliegues cosidos en la jaula exterior de PP del filtro. Esto requiere más práctica para los nuevos trabajadores. Debido a que el tiempo de los clientes es limitado, dedicamos menos tiempo a este paso y comenzamos el siguiente proceso.

Cuarto , corte de pliegues del filtro , recorte de los bordes de los paquetes de pliegues, utilice SIIC-M028-LC para cortar o recortar los paquetes de pliegues.


5. Utilice los pasos anteriores para hacer un módulo de filtro de alto flujo de 20 pulgadas y un módulo de filtro plisado de alto flujo de 40 pulgadas sin tapas de extremo.


, soldar las tapas de los extremos del filtro de alto flujo de 20 pulgadas y de los filtros de alto flujo de 40 pulgadas. Hay varias opciones aquí.
Opción 1: suelde una tapa del extremo de salida al filtro de 20 pulgadas, recuerde solo soldar un extremo y mantener el otro extremo vacío. Y suelde las tapas de los extremos en ambos extremos del filtro de 40 pulgadas (suelde la tapa del extremo de entrada en un extremo del filtro y la tapa del extremo del conector en el otro extremo del filtro).
Opción 2: suelde una tapa del extremo de salida al filtro de 40 pulgadas, recuerde solo soldar un extremo y mantener el otro extremo vacío. Y suelde las tapas de los extremos en ambos extremos del filtro de 20 pulgadas (suelde la tapa del extremo de entrada en un extremo del filtro y la tapa del extremo del conector en el otro extremo del filtro).
Cualquiera de las opciones funciona. Los procesos anteriores se realizaron mediante un soldador infrarrojo con tapa de extremo de filtro alto SIIC-M028-ECWH-IR-S .




, realizar soldadura de conectores de filtros de alto flujo con soldador SIIC-M028-LJW. Conecte el filtro superior de 20 pulgadas y el filtro de 40 pulgadas para obtener una pieza de filtro de 60 pulgadas. Hasta ahora estaba lista una pieza completa de filtro de 60 pulgadas.



Vídeos de línea de máquinas para fabricar filtros de alto caudal con envoltura exterior.
Los procesos de fabricación de filtros de alto flujo con envoltura exterior (cinta o banda exterior) son casi los mismos: hacer pliegues, cortar los pliegues del filtro, soldar la tapa del extremo y soldar el conector de longitud. La principal diferencia es que los filtros de alto flujo con envoltura exterior necesitan un proceso adicional de enrollado de la correa en espiral sobre el filtro . Entonces, para la capacitación sobre la producción de filtros de alto flujo con envolturas exteriores, nos concentramos en la capacitación de la operación de bobinado de correa en espiral de SIIC-M028-BSW .




Vídeos de la línea de máquinas para fabricar cartuchos filtrantes plisados de pequeños diámetros :
De manera similar, para ahorrar tiempo, ignoramos el primer paso de la producción de filtros de cartucho: hacer pliegues.
Primero , soldadura de costura intermedia, use SIIC-M025-MSW-PP y SIIC-M025-MSW-H para realizar la costura intermedia de paquetes de pliegues que están hechos de PP/fibra de vidrio/PTFE/PVDF/PTFE/membrana de nailon y capas de soporte de pp. . Aquí nos gustaría compartir más. Las soluciones de cerradora intermedia dependen de los materiales exactos de los medios filtrantes y de las dimensiones del filtro. Hacemos a medida según los detalles de los filtros de los clientes. Por ejemplo, cuando filtra el número de capas de paquetes de pliegues es demasiado alto, se necesitan soluciones especiales. O cuando la longitud de su filtro único no es la común de 10 pulgadas, entonces es necesaria una solución especial. Nuestra experiencia en la industria del filtrado nos ha ayudado a ofrecer a los clientes las soluciones más adecuadas, no las más caras.

Segundo , corte del filtro , use SIIC-M025-LC para cortar los pliegues del filtro o recortar los bordes. Anteriormente hemos personalizado diferentes esquemas de corte para diferentes clientes. Todavía debemos enfatizar que lo más adecuado es lo mejor, no lo más caro es lo mejor.


Aquí, tomemos un momento para compartir un pequeño caso.
Amigo de muchos años, hace tres años compró una máquina plegadora a través de sus socios de toda la vida y el fabricante le recomendó equiparla con corte automático. El equipo lleva más de un año en su fábrica, pero la función de corte automático nunca se ha utilizado. Hay dos razones. En primer lugar, el fabricante de la máquina plegadora no tiene ninguna experiencia en la producción de cartuchos de filtro plisados de membrana microporosa para filtración de agua, solo tiene experiencia en cartuchos de filtro para colectores de polvo. La solución recomendada para él no es del todo adecuada. En segundo lugar, debido a algunas razones especiales, por un lado, este amigo quiere ahorrar dinero y, por otro lado, su socio desde hace mucho tiempo no estaba dispuesto a que él se comunicara directamente con el fabricante y no organizó su viaje a China. para entrenamiento. Y su socio ciertamente no tiene la capacidad de elaborar manuales detallados de equipos por sí solo, y el proveedor que han elegido tampoco tiene la capacidad de producir manuales detallados de equipos.
Por diversas razones, aunque la máquina plegadora estaba bien, no estaba satisfecho con el equipo de esta máquina cortadora, desperdiciando dinero y tiempo.
El corte de cartuchos filtrantes puede parecer un proceso relativamente sencillo, pero también requiere experiencia y conocimientos para proporcionar una solución perfecta y adecuada.

Nos gustaría compartir más sobre este corte automático.
Hace cuatro años, uno de nuestros antiguos clientes de marca quería aumentar la capacidad de producción de cartuchos filtrantes. Les ayudamos a introducir el corte automático en el proceso de plisado, lo que implica un corte automático en línea durante el plisado.
Hemos realizado múltiples experimentos y probado y verificado con diferentes fabricantes de filtros de cartucho. Finalmente, encontramos un plan de corte razonable y formamos un dibujo. Nos convertimos en el primer diseñador de corte en línea para cartuchos filtrantes plisados de membrana microporosa.
Una vez compartimos la primera generación de dibujos de corte automático con un fabricante de máquinas plegadoras.
En los años siguientes, esta solución de corte en línea fue imitada y replicada por múltiples fabricantes de máquinas plegadoras.
Siempre que compre una máquina de origami, los fabricantes irresponsables o menos profesionales tienen un 97% de posibilidades de recomendarle el corte automático, sin saber primero qué tipo de elemento filtrante desea producir. No todos los filtros son adecuados para el corte automático en línea. Los diferentes cartuchos filtrantes requieren esquemas de corte completamente diferentes debido a sus diferentes detalles y especificaciones.

En tercer lugar , soldadura básica de la tapa del extremo del cartucho de filtro plisado , utilice SIIC-M025-EWCH-IR-S para realizar la soldadura básica de la tapa del extremo de los módulos de filtro de 10 pulgadas. Suelde 4 tapas de ambos extremos en cada círculo (2 tapas en cada extremo)



El cuarto y quinto proceso son la soldadura del conector de longitud del filtro de cartucho y la soldadura de adaptadores. Los clientes optaron por utilizar el sistema de soldadura por infrarrojos también para estos dos procesos de soldadura. Los ítems seleccionados fueron SIIC-M025-LJWH-IR-S y SIIC-M025-EW-IR-S.
Acabamos de planear actualizar el sistema de soldadura de algunos modelos de máquinas desde abril para todos los nuevos clientes. En comparación con el sistema de soldadura antiguo, el nuevo sistema de soldadura tiene mejor estabilidad y su costo es mayor. No existe lo mejor, solo mejor, invertimos fondos y mano de obra cada año para investigar continuamente nuevas tecnologías de soldadura para cartuchos filtrantes. Después de la verificación, una vez que los cartuchos filtrantes se produzcan exitosamente y las condiciones sean maduras, actualizaremos el equipo periódicamente cada 1 o 2 años.

Y estos dos modelos SIIC-M025-LJWH-IR-S y SIIC-M025-EW-IR-S se encuentran dentro del rango actualizado planificado.
Debido a que los modelos de máquinas comprados por el cliente estaban listos en nuestro taller, y después de obtener el consentimiento del cliente, dedicamos 3 días a finalizar las actualizaciones gratuitas para estas dos máquinas sin ningún costo adicional. El cliente sintió nuestra dedicación y profesionalidad, quedó satisfecho. Debido a que estaremos ocupados con otros casos urgentes, las máquinas en casos urgentes se enviarán en las próximas 1 o 2 semanas, los videos actualizados de soldadura de conectores de longitud infrarroja SIIC-M025-LJWH-IR-S y SIIC-M025-EW- El adaptador de filtro IR-S para soldadura por infrarrojos se lanzará en unos días.